电机磁钢磁片耐高温环氧树脂胶
电机磁钢环氧树脂胶是一类专为电机中永磁体（磁钢）与基材（如硅钢片、电机壳、转子轴等）粘结设计的环氧树脂基胶粘剂，凭借高强度、耐温性、绝缘性等特点，确保磁钢在电机高速运转、振动、高温等严苛环境下不脱落，是电机结构稳定性与可靠性的关键材料。
一、核心作用与应用背景
电机磁钢（如钕铁硼、铁氧体、钐钴等）是电机产生磁场的核心部件，需固定在转子或定子的特定位置。若固定不牢，会导致：
磁钢移位或脱落，破坏磁场平衡，引发电机异响、振动甚至烧毁；
磁钢与基材间隙增大，增加涡流损耗，降低电机效率；
高速旋转时（如新能源汽车驱动电机转速可达 15000rpm 以上），离心力可能加剧脱落风险。
环氧树脂胶通过化学键与机械锚固结合，为磁钢提供持久、稳定的粘结力，同时满足电机对绝缘、耐温、耐振动等附加要求。
展开剩余51%二、核心特点
相比瞬干胶、硅胶等其他胶粘剂，电机磁钢环氧树脂胶的优势集中在以下方面：
超高粘结强度：对金属（硅钢片、铝合金）、陶瓷（铁氧体磁钢）、永磁材料（钕铁硼）粘结力突出，剪切强度通常＞20MPa（部分高温型号可达 30MPa 以上），能抵抗高速旋转的离心力和振动冲击。
优异耐温性：长期使用温度范围宽，普通型号可耐 - 40~120℃，高温型号（如改性环氧）可耐 150~200℃，适应电机运行时的铁芯发热（尤其是高功率电机）。
良好绝缘性：体积电阻率＞10¹⁴Ω・cm，击穿电压＞20kV/mm，避免磁钢与金属基材之间形成导电通路，防止电机短路。
低收缩率：固化收缩率＜1.5%，避免因收缩产生应力导致磁钢开裂（钕铁硼磁钢脆性较高）或与基材分离。
耐环境性强：耐油污、冷却液（如电机冷却液）、湿热（85℃/85% RH），不被化学介质侵蚀，且抗老化性能优异（使用寿命与电机匹配，通常＞10 年）。
可调节性灵活：通过配方调整可实现室温固化或加热快速固化（如 80℃/30 分钟），适配不同生产节拍；添加导热填料（如氧化铝、氮化硼）可提升导热系数（从 0.2W/(m・K) 提升至 1~3W/(m・K)），帮助磁钢散热。
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